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氩弧焊环缝自动焊机及参数选择

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2020.12.17

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氩弧焊环缝自动焊机的焊接方法利用了难溶金属钨棒为电极,以氩气等惰性气体为保护气体的方法。焊接时电弧和熔化金属都处于惰性气体保护中,不受周围空气有害作用,焊接过程稳定成型好,容易得到高质量焊缝。

影响氩弧焊焊接质量的工艺参数很多,包括焊接电流种类、极性和大小,焊接电压,焊接速度,保护气体流量,焊接方向,钨极直径和端部形状,钨极伸出长度,喷嘴直径、形状,喷嘴与工件见距离等;

焊接电流种类、极性根据焊接材料不同选择不同;焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝事宜的热量,其大小主要影响熔深,对焊缝的宽窄和余高影响不大;焊接电压主要影响焊缝的宽度,对熔深影响不大,电弧电压增高时,宽度增加,熔深稍减小;电弧长度(钨极和工件距离)的变化直接影响焊缝形状、熔深等,对焊接质量产生极大影响,电弧长度增加,焊道宽度增加,熔深减小,保护效果变差;焊接速度太快,会降低保护效果,可能使熔池裸露在空气中,形成质量缺陷;

另外,钨极直径直接影响焊炬结构尺寸和冷却形式,影响焊接质量,宜根据焊接电流种类和大小选择合适钨极直径。当电流合适时,电弧稳定,保护效果好。钨极端部形状对焊接许用电流大小、电弧燃烧稳定性、焊缝成形也有影响。钨极端部磨削角度也会影响引弧和稳定燃烧,应根据电流大小选择合适端头形式;喷嘴的高度越小,气体保护效果越好,但太小不易加丝且容易形成短路,产生缺陷。一般喷嘴高度在8-14mm之间;

氩弧焊焊接影响因素较多,以上为氩弧焊焊接比较主要的几个影响因素,实际中需要根据焊件及设备进行焊接测试,总结最佳适用工艺参数及注意事项。

氩弧焊自动环缝焊

美焊MWHF系列全自动环缝焊接专机是碳钢、不锈钢、高温合金、钛合金纵缝薄板焊接的主要工艺装备,采用TIG焊枪焊接满足焊接工艺要求,可实施全自动管管焊、全自动管板焊、全自动管与法兰之间的焊接等。同时可根据客户生产工艺需求,定制一对一灵活高效的焊接技术方案,多工位、加长版等;

产品适用范围:长度12.5m以内的直管子;管直径20mm-400mm;

焊接类型:管管焊接、管三通焊接、管法兰焊接;

焊接电源可选配:奥地利-Fronius、德国-EWM、日本-Panasonic; 

主控系统可选配:日本-Mitsubishi、德国-BECKHOFF;

美焊MWHF系列全自动环缝焊接专机产品优势:

1. 产品配备高速油压动力夹头,工件取卸快捷,操作方便; 

2. 产品按工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口;

3. 配置循环水冷系统,可持续工作时间长;

4. 完善气体保护系统,确保焊接过程对熔池形成良好保护;

5. 整机采用快速装拆模块化设计,方便维护和安装;

6. 产品具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定等特点;

设备采用不锈钢架结构件,能满足整机承重的要求。外形整体设计轻盈小巧,安装快捷方便实用,便于后续的维修与保养。焊机电机与焊机控制系统均采用进口设备与软件,一对一焊接定制技术方案,加之完善的全流程技术服务,让您后续无忧。

美焊科技管焊设备产品及服务历经数十年市场检验,获得客户一致好评!客户的满意就是对我们最大的支持!美焊感谢您的信赖,并竭诚为您提供服务!

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