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双钨极热丝tig堆焊工艺及特点简介

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.14

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       热丝tig 堆焊是从传统氩弧焊接基础上发展而来的一种堆焊工艺,其工艺特点是在焊丝进入焊接熔池前,利用热丝电源对焊丝进行加热,使其升温,从而加快堆焊速度,提高焊接品质。双钨极堆焊是由热丝钨极氩弧堆焊衍生出新型焊接工艺技术,它采用双钨极焊枪,通过两台焊接电源分别控制两个钨极产生复合焊接电弧,从而达到提高焊接效率与焊接品质,改善焊接性能的目的。

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双钨极堆焊较传统单枪单钨极堆焊来说,单位时间电弧能量提高,弧压降低,焊丝熔敷率大大提升,稀释率降低。焊接电弧的改变致使速度加快的同时,焊接缺陷减少,焊缝成型优良。单位时间产能提升后,相关生产配套水电气、人力成本大幅降低,精益生产效果良好。可广泛应用于工件端面堆焊、管道、阀门、法兰、三通、弯头等管件的内外部堆焊。

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美焊多系列热丝堆焊系统,经历数十年行业研发与应用,在板材、管件内外孔堆焊方面有着成熟的案例应用,能较好的实现管道、阀门等零件的内孔堆焊作业,市场反映良好,此次升级研制的MWSLD系列双钨极热丝堆焊系统,在产品工艺形式及焊接效率与品质上,又是一次大的提升。

美焊系列堆焊设备结构灵活,功能多样,可按需一对一定制,完全满足客户内孔堆焊、外壁堆焊,端头堆焊等焊接要求。设备根据需要配备进口或国产优质部件,性能稳定,可靠性高,在保证堆焊质量的前提下,极大程度提高生产效率 , 降低劳动强度。

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系统采用快速拆装模块化设计,轻盈小巧,安装快捷方便,便于维修与保养。钢结构组件满足整机高刚性要求,精密旋转动力平台头可与立柱式焊接操作机等组成自动焊接中心,大大提高焊接的工作效率和焊接质量。搭载的热丝内孔堆焊管理系统具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等专业焊接过程管控功能,还可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口。设备配置循环水冷系统,可持续工作时间长,完善的气体保护系统,确保焊接全过程对熔池形成良好保护。

整体具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点,是提高焊接质量和实现焊接自动化的理想设备之一。产品支持一对一定制服务,并提供完善的售前-售中-售后全流程焊接技术服务;产品与服务经数十年的市场累积与检验,得到客户一致好评!

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上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造,以领先技术、精工智造、卓越服务,服务万千客户,国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件,精密、高效、耐用。操作简单,性价比高,支持定制。

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