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制药行业不锈钢洁净管道自动焊接内窥检查

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2021.01.14

制药行业洁净管道一般采用耐腐蚀、高化学稳定性的奥氏体不锈钢管道作为主体材料,用来承担水、气、无菌洁净物料的输送,输送介质有软化水、纯化水、注射用水、纯蒸汽、工艺压缩空气系统管道等等。管道工程多采用不锈钢管自动焊接工艺施工,施工过程进行严格的控制,施工后根据要求进行检查与验收。 

不锈钢洁净管道自动焊2

预制焊缝、现场焊缝的过程中要确保焊缝的成型外观符合标准,确保焊缝均匀、成型良好,宽度一致,内外表面光滑无缺陷,无凹陷、无针孔、无裂缝等等。采用内窥镜进行检测可以清楚地看到管道内表面的各种焊接状况,并且可以进行拍照留存。前视镜头可对管子内部作宏观的检查,发现或怀疑某部位有缺陷可改用侧视镜头对缺陷部位作微观检查。所检查的图像直接在监视器屏幕上直观显示出来,适用于各种管道内部质量检查,油田油杆检查等。

美焊洁净管道自动焊接机采用先进技术与焊接工艺,利用管道自熔技术,通过在封闭式环境下钨针自动绕管实施焊接,达快速高效单面焊双面成型工艺,完全满足洁净管道焊接内窥检查。 

不锈钢洁净管道自动焊3

在洁净管道施工作业中,美焊MWF系列封闭式管管焊接机是一款得力工具,它是针对薄壁不锈钢管道焊接要求设计的洁净管道焊接机,产品采用进口核心部件材料,结构轻巧,安全、精密、耐用、可靠,全身水冷,枪体4路气体保护,具有高暂载率,高稳定性,广泛适用于管径6-114mm的不锈钢洁净管道的全位置焊接,是一款性价比极高的卫生级洁净管管自动焊接机

此设备全程采用电脑数字化控制,搭载专家焊接数据库,可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果,同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续精确控制,焊接成型极佳、稳定输出,且无有害物质产生,卫生级行业标准,满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题,大大提高了焊接效率和焊接工艺,人工成本节省至少30%,是您精工焊接的好帮手。

产品广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空、管道安装等领域;美焊科技管焊设备产品及服务经市场长期检验,获得客户一致好评!

适用管径:

MWF-40 适合管径:Φ6.35-38.1mm

MWF-80 适合管径:Φ19.05-76.2mm

MWF-120 适合管径:Φ38.1-114.3mm

焊接类型:

直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头;

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等;

客户的满意就是对我们最大的支持!

美焊感谢您的信赖,并竭诚为您提供服务!

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案例

上海美焊智能化科技股份有限公司属国家高新技术企业,通过ISO9001质量体系认证,专注生产全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及一体化焊接控制电源。公司秉承“一切以客户为导向,以需定制、服务一体化不外包”的经营理念,着力打造世界级管焊设备高端品牌,持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。

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