焊接技术主要通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，主要应用于金属母材，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。热影响区较窄，危害性较小，焊后可直接使用；对于碳素钢和低合金钢焊件，焊后可进行正火处理，细化晶粒，改善机械性能。其焊接强度大，物理性能好，设备工业化程度高，操作便捷，广泛应用于各种工业生产领域。

压焊是指在加热或不加热状态下对焊接件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法。可以在几乎不损坏被焊材料性能的情况下，实现各类同种材料和异种材料间的焊接，可以用来制造双层或多层复合材料。下可分为：电阻焊、摩擦焊、扩散焊等。焊接质量及效率有一定优势，但因设备成本较高、维修较困难，设备功率大、部分工件加工受限等原因，大面积使用存在难度。在汽车、飞机、航天、电子、仪器等行业有广泛应用。

钎焊时母材不熔化，用比母材熔点低的钎料，加热温度采取低于母材熔点而高于钎料熔点的一种连接方法。钎焊接头光滑平整，组织和机械性能变化小。但钎焊焊接强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格，钎料价格较贵。不适于一般钢结构和重载、动载机件的焊接。可用于精密仪表、电气零部件及复杂薄板结构焊接。

 未来的焊接工艺研究，主要集中于如何提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机；在自动焊接生产线上，将焊接单元与数控的机械手和机器人匹配，进行焊接自动化、功能性效率研究，以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。美焊数十年自动管焊设备研发与制造，智能数字系统管道焊接方案设备商，高新技术企业。归国技术团队创办，致力于开发高品质与高效的自动化焊接技术，以帮助客户提升产品价值，美焊公司的精密焊接控制技术广泛服务于核工业、航空、航天、兵器、输变电、能源工业、工程机械等领域，我们的客户包含一重、二重、东方汽轮机、核动力院等知名制造商。

美焊公司产品领域：

l 自动化管管焊机、自动化管板焊机

l 等离子自动焊接系统

l 热丝接管；堆焊、直管、阀门耐磨（防腐层）堆焊

l 马鞍型焊缝MIG、埋弧自动焊专机

l 高压油管自动焊接生产线

l 精密TIG、PLASMA、MIG薄板、有色金属自动化焊接专机

l 专用车/罐车（碳钢/不锈钢/铝）焊接生产线

l P+T复合工艺焊接焊机

l 其它精密自动化焊接设备

美焊感谢您的信赖与支持，并竭诚为您提供服务！

更多自动化管管焊机、自动化管板焊机、环缝自动焊接专机产品及服务，欢迎致电:18918961606或查询上海美焊官方网站：https://www.mwelding.com.cn 

上海美焊智能化科技股份有限公司属国家高新技术企业，通过ISO9001质量体系认证，专注生产全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、自动化立式堆焊及一体化焊接控制电源。公司秉承“一切以客户为导向，以需定制、服务一体化不外包”的经营理念，着力打造专业管焊设备高端品牌，持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。