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堆焊技术在热丝tig堆焊设备上的应用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.25

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堆焊技术自诞生之日起,就是为了满足某种特殊需求的焊接,通过堆焊工艺,达到改变工件表层物理性质,以满足生产及应用需求。热丝TIG焊是在传统TIG焊基础上发展起来的一种优质、高效、节能的焊接工艺,在焊丝送进熔池之前,对焊丝进行加热使其达到一定的预热温度,最终实现高速高效焊接的目的。与TIG 焊相比,热丝TIG 焊在熔敷速度、焊接速度方面具有明显优势 ,适合于焊接中等厚度的焊接结构,同时又具有TIG焊高质量焊缝的特点,被各行业广泛应用。

热丝堆焊系统

堆焊技术在使用时需要注意它的焊接特点:因堆焊工件形状及材料多样,种类繁多,在焊接前应先分析工件的工作状况,根据工件材料和焊接性状,选择合适的堆焊合金系统。不同的堆焊方法与工艺,会导致不同的焊接结果,应以降低稀释率为目的,减少母材向焊缝金属的融入量,选择合适的堆焊方法与工艺。为减少焊接过程中产生的较大应力,应考虑焊接母材与焊材的配合度,减少堆焊层开裂与剥离的危险。

同时由于热丝堆焊工艺常常属于制造环节的一个工艺流程,所以在选择热丝堆焊系统的时候常常需要考虑它与制造各环节的顺畅衔接与系统高适应性、焊接工艺满足的高符合性、设备的低故障率、品牌厂商的技术研发及综合实力及其他;

美焊MWLD系列立式热丝堆焊系统可按需一对一定制,完全满足客户内孔堆焊、外圆堆焊、端面堆焊,平面堆焊等焊接要求。在保证堆焊质量的前提下, 极大程度提高生产效率,降低劳动强度

整体设备结构先进,功能齐全,控制灵活,操作方便。系统采用快速拆装模块化设计,轻盈小巧,安装快捷方便,便于维修与保养。钢结构件满足整机高刚性要求,精密旋转动力平台头可与立柱式焊接操作机等组成自动焊接中心,大大提高焊接的工作效率和焊接质量。搭载的立式热丝堆焊系统具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等专业焊接过程管控功能,还可根据焊接工艺要求采用多种控制输出信号选择和输出接口。设备配置循环水冷系统,可持续工作时间长,完善的气体保护系统,确保焊接全过程对熔池形成良好保护。美焊MWLD系列立式热丝堆焊系统整体具有抗干扰强、可靠性高、调速稳定、操作方便、自动化程度高等特点,是提高焊接质量和实现焊接自动化的理想设备之一。

美焊MWLD系列立式热丝堆焊系统

适用范围:工件长度2m以内;管直径50mm, 弯头/三通口径≥100mm,半径比1D 1.5D

焊接类型:法兰、三通、弯头、大小头、变径弯头、阀门(球阀、蝶阀、砸阀)等;

适用材料:不锈钢、镍合金等;

焊接电源与主控系统:均为进口品牌,可按需选配;

电源:奥地利-Fronius伏能士、德国-EWM伊达新、日本 -Panasonic松下;

主控系统:日本-Mitsubishi三菱、德国- BECKHOFF倍福;

    美焊科技焊接设备产品支持一对一定制服务,并提供售前-售中-售后全流程焊接技术支持;产品与服务经数十年的市场累积与检验,得到客户一致好评!

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上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造,以创新技术、精工智造、卓越服务,服务万千客户,国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件,精密、高效、耐用。操作简单,性价比高,支持定制。

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