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螺旋缠绕式换热器管板焊机使用与保养

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2021.04.14

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螺旋管式换热器是一种新型的管壳式换热器,其是由螺纹管反向螺旋缠绕而成的换热器。相对于国内目前常用的管壳式、板式换热器,这种结构具有更高的换热效率与更低的结垢倾向,产品广泛应用于食品制药、精细化工、热电联产、区域供热等场合。

螺旋管式换热器在加工生产时,其特殊的管路结构多采用自动化管板焊机焊接完成。此类焊接设备操作相对简单,焊接成型能力稳定,对焊工技能要求不高,受到了业内人士的欢迎。这种精密的自动化焊接设备在购买使用后,日常虽说不需要专业的高级别保养,但是基本的使用保护还是需要注意的。

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管板焊机一般由电源控制系统、水气路控制系统、焊接系统、送丝系统等几部分组成,用户设备应存放在干燥环境中,维护与保养必须由专业人员来进行,严禁野蛮操作。新管板焊接使用之前,请检查电气系统的接触器是否良好。认为正常之后,请在无负载的情况下开始测试运行。确认电气正常后在负载下进行调试,最终才能使人才投入正常运行。

焊接机头在使用时切勿随意碰撞和乱丢、乱放,使用后用干棉布将机头擦拭干净 (禁用湿布和化学用品擦拭);保养前,请确保焊机与电网脱离,请拔出电源插头,等待 5分钟,直到电容完全放电后进行。电极、电路板的电子成分不能使用压缩空气而要用真空吸尘器来清理;遇设备需更换部件时,请使用原装配件。

经常检查电源水箱冷却液量,确保不少于水箱容积的3/4,建议每季更换冷却液一次,冷却液注入口在电源后部。冷却液一般可用蒸馏水代替,寒冷地区或者冬季使用应在冷却液中加入一定量的防冻液;一体化控制电源在长期不使用的情况下可用包装箱或者缠绕膜进行封装,避免设备受潮,灰尘沉淀等;

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美焊MWP系列全位置管板自动焊接机经过长期的市场检验,在保证产品内外部焊接质量精良、稳定的前提下,大大降低了对人工焊接技能要求,缩减了生产成本,提高了生产效率,是一款安全可靠、经济便携的高效能管板自动焊接机。广泛应用于能源电力、锅炉化工、压力容器、换热器、食品制药、管道安装等行业,适用于不锈钢、碳钢及钛合金等材质的管板焊接。

设备源自德国生产标准,德国核心部件,进口原材料,性价比高,性能稳定,故障率低。产品自投放市场以来,用过的客户无不对其高效的焊接赞赏不已,称其一改过去焊接生产严重依赖技师的局面,标准化生产性变强,产成品制程可控,给生产管理带来了极大便捷;

美焊MWP系列全位置管板自动焊接机产品特点:

1、设备采用模块化设计,核心部件德国进口,便携安全,可靠性强;

2、数字智能化焊接工艺参数控制,降低技能要求,提高焊接一次合格率,节省生产成本;

3、机身全身采用循环水冷却,大大提升设备暂载率,长时间使用不发热;

4、设备配备气动弹性涨芯夹具,可精确焊钳定位,夹紧功能可靠;

5、设备采用旋转无缠绕的全位置焊接方式,并设有自动复位功能;

6、可自熔、填丝,适用于碳钢、不锈钢等材质的管板焊接;

7、可适用于管伸出(最大7mm或可以拓展)、管平齐焊接;

8、轻装便携式机身,优化的人体工学设计,易于使用,安全可靠。

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