薄壁洁净管道自动焊机作为一种灵活小巧、便携高效的自动焊设备，被广泛应用于医药食品、生物发酵、管道加工等行业领域。人们惊叹与它的焊接速度与焊接质量的同时，对于一些焊接新手，在刚使用此类设备时，还是会有一些焊接质量困惑，小美和你一起来看看吧。

一般自动焊接常见质量问题主要有：错边严重、焊缝未焊透、咬边、弧坑、焊缝宽窄不一、过凸过凹、有气孔等。这些问题大部分和焊接工艺有关，一些和材料及配合作业有关。

1.错边严重问题  薄壁洁净管道自动焊机属于自熔氩弧焊接工艺，焊接过程对错边量容差有限。当管道厚度不一或管口不够正圆时，点焊后经常会出现错边严重，此时应关注管道保管、切割及坡口作业，严格工序检查，提高作业合格率，必要时采用对口钳进行校正。

2.焊缝发黑   焊缝发黑影响因素较多，其中材质问题、氩气纯度问题、气体保护问题、焊件清理问题、工艺参数问题、钨针问题等较常见。目前焊件多为合金钢，成分较为复杂。相同型号不同厂家管道，焊缝外观色泽可能差异较大。同时，焊接前应对焊件做好清洁工作，避免油污、水汽、铁锈带来不利影响。焊接过程氩气宜选择高纯度氩气，并注意氩气输送量及前后送气时间。焊接工艺参数选择，可参考专家工艺参数，多多实践即可。钨针质量需可靠，同时保持尖锐。

3.焊缝未焊透  大多是因为焊接电流偏小或焊接速度过快所导致。也有部分焊接起弧位置未焊透，可能是由于收弧区间延长不够造成的。可根据焊接工艺增大电流或降低焊接速度，适量增加收弧覆盖区间。

4.焊缝咬边  咬边主要原因是由于焊接参数选择不当所致，焊接电流太大，电弧过长，焊接速度过大就会出现咬边现象，可根据实际，适当修正。

5.焊缝宽窄不一  对于管道自动焊接而言，当出现宽窄不一致时，可从几方面考虑：焊接区间参数设置是否正确？焊接电压是否稳定？焊枪齿轮是否磨损？轨道运转是否均匀？长期使用设备应定期保养与维修。

6.焊缝过凸过凹  焊缝成型凸凹主要与保护气体充气压力有关，内压过大时，焊缝较凸。压力过小或焊接温度过高时时，易形成内凹，可根据情况适当调节。

    7.焊接有气孔  氩弧焊接气孔成因大致有气体保护不好或管件洁净工作未过关所致。气体保护方面需注意气体纯度影响、气压气流调节、气管破损、环境气流、喷嘴直径、钨极生出长度等因素影响的气体保护不好等。焊接前管件水汽、油污也会导致气孔产生，应认真做好基本焊前准备工作。

美焊MWF系列封闭式管管焊机作为一款专业的薄壁不锈钢焊机，凭借其小巧的身材，完美的单面焊双面成型工艺，被大量应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空的管道设备安装等领域。

设备产品采用德国进口核心部件材料，结构轻巧，安全、精密、耐用、可靠，全身水冷，枪体4路气体保护，具有高暂载率，高稳定性，适用于3 毫米以下，管径 6-114mm的不锈钢洁净管道的全位置焊接，是一款性价比极高的卫生级洁净管管自动焊接机。

此设备全程采用电脑数字化控制，搭载专家焊接数据库，可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果，同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续准确控制，焊接成型良好、稳定输出，且无有害物质产生，卫生级行业标准，满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题，大大提高了焊接效率和焊接工艺，人工成本节省至少30% ，是您精工焊接的好帮手，其经市场长期检验，获得客户一致好评！

适用管径：

MWF-40 适合管径：Φ 6.35-38.1mm

MWF-80 适合管径：Φ 19.05-76.2mm

MWF-120 适合管径 :Φ38.1-114.3mm

焊接类型：

直管--直管、直管--卡盘、直管 --三通、直管 --弯头；

卡盘--弯头、卡盘--三通、大 U弯等；

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上海美焊智能化科技股份有限公司属国家高新技术企业，通过ISO9001质量体系认证，专注生产全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及一体化焊接控制电源。公司秉承“一切以客户为导向，以需定制、服务一体化不外包”的经营理念，着力打造专业管焊设备高端品牌，持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。