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管板焊机, 管板自动焊机结构及基本操作注意事项

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2020.11.27

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自动化管板焊机自诞生以来,它无可比拟的优越性使得它得到了越来越多的推广与应用。如果您的产品焊接标准化程度较好,生产对于焊接质量和效率有较高要求,并追求焊接过程均匀一致、稳定性高,焊接生产计划控制性较好,自动化管板焊机将是您不错的选择。

全位置管板自动焊接机

美焊管板自动焊机主要用于管管,管弯头,管法兰。可旋转管件的自动焊接。设备主要由底座、驱动滚轮及压轮、滚轮驱动电机、电动升降压紧机构、焊枪立柱及横梁、滑板及电动横移机构、微调十字拖板、立柱、工件辅助托架、电气控制系统、推拉门及导轨、观察窗等组件构成。 

管板自动焊机开始操作前,应先检查电源、各设备线路、气体管线连接正常,各指标正确,氩气纯度及流量符合要求,焊机悬挂或固定牢固稳定,焊口前处理完毕,达可焊接状态。安装定位胀芯,检查机头正转反转运行是否正常,氩气管道排尽混合气体,准备焊接。扶正机头,将机头定位胀芯插入管板孔,调整定位螺杆使其高度一致,并保证三个端面与管板精密接触。把机头胀芯对准管口缓慢插入管子,三个定位杆顶住管板,手协助配合定位,确保位置正确。按选定好的程序开始焊接,焊接过程中一定保持机头稳定不移位。焊缝发乌、发灰,有气孔时,应及时检查氩气管是否挤压、打结等现象导致的氩气供应故障。及时清理陶瓷喷嘴内飞溅杂物,当焊机不起弧时,需确认引弧线圈是否故障,应及时修复或更换。焊接过程如出现异常情况(机头停转、钨极粘连等现象),应立即停止工作排查。

美焊MWP系列全位置管板自动焊接机经过长期的市场检验,在保证产品内外部焊接质量精良、稳定的前提下,大大降低了对人工焊接技能要求,缩减了生产成本,提高了生产效率,是一款安全可靠、经济便携的高效能管板自动焊接机。广泛应用于能源电力、锅炉化工、压力容器、换热器、食品制药、管道安装等行业,适用于不锈钢、碳钢及钛合金等材质的管板焊接。

美焊MWP系列全位置管板自动焊接机源自德国生产标准,德国核心部件,进口原材料,性价比高,性能稳定,故障率低。设备操作简单,无基础人员1小时掌握,且焊接成品一次合格率高,15mm管径20S完成焊接,焊缝达探伤Ⅱ级要求;2台设备可抵6个人工,大大降低人工人工及焊接成本。

产品自投放市场以来,用过的客户无不对其高效的焊接赞赏不已,称其一改过去焊接生产严重依赖技师的局面,标准化生产性变强,产成品制程可控,给生产管理带来了极大便捷;

美焊MWP系列全位置管板自动焊接机产品特点:

1、设备采用模块化设计,核心部件德国进口,便携安全,可靠性强;

2、专家级焊接工艺参数,降低技能要求,提高焊接一次合格率,节省生产成本;

3、机身全身采用循环水冷却,大大提升设备暂载率,长时间使用不发热;

4、设备配备气动弹性涨芯夹具,可精确焊钳定位,夹紧功能可靠;

5、焊钳经特殊加工工艺制作处理,更加牢固耐用,不易变形;

6、设备采用旋转无缠绕的全位置焊接方式,并设有自动复位功能; 

7、可自熔、填丝,适用于碳钢、不锈钢等材质的管板焊接;

8、可适用于管伸出(最大7mm或可以拓展)、管平齐焊接;

9、轻装便携式机身,优化的人体工学设计,易于使用,安全可靠。

全套设备支持行业定制,给您完美焊接体验。客户满意就是我们最大支持!美焊感谢您的信赖与支持,并竭诚为您提供服务!

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案例

上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造,以领先技术、精工智造、卓越服务,服务万千客户,国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件,精密、高效、耐用。操作简单,性价比高,支持定制。

公司秉承“一切以客户为导向,以需定制、服务一体化不外包”的经营理念,着力打造世界级管焊设备高端品牌,持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。

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