tig堆焊工艺是通过在工件的表面或边缘熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等满足特殊性能要求的金属焊接层，快速提高工件表层及实体性状满足性，达到提高工件使用寿命，提升产品性能，降低生产成本的目的。通过满足不同使用目的要求，堆焊主要分为四类：

1.减轻焊件表面磨粒磨损、腐蚀、冲击或气蚀而采用的堆焊，称之为耐磨堆焊；

2、为提高焊件表面耐腐蚀性，在母材上堆焊一定的填充金属，称之为包层堆焊；

3、焊接特殊材料或有特殊要求时，为了保证焊接质量，预先对母材隔离堆焊，称之为隔离层堆焊；

明白了堆焊属于什么焊？这个问题后，我们来看看自动堆焊设备怎么选择。应首先根据自身焊接需求，从稀释率、熔敷效率、最小堆焊、焊材利用率等方面综合考虑，选择合适的堆焊工艺方法后，再从焊件品质要求、焊接任务大小、技术操作人员要求、场地要求、焊接时间效率要求等来确定堆焊加工性能需求。然后通过产品核心部件、技术参数以及品牌厂家生产能力、品质管理能力、综合服务实力等几方面对厂家与品牌进行筛选考察。

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设备系统采用快速拆装模块化设计，轻盈小巧，安装快捷方便，便于维修与保养。钢结构件满足整机高刚性要求，精密旋转动力平台头可与立柱式焊接操作机等组成自动焊接中心，大大提高焊接的工作效率和焊接质量。搭载的热丝堆焊系统设备具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等专业焊接过程管控功能，多控制输出信号选择和输出接口可根据焊接工艺灵活选择。设备配置完善的气体保护系统和循环水冷系统，有助于设备工作时间持续工作，并确保焊接全过程对熔池形成良好保护。

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