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薄壁不锈钢管管对接焊机_自熔焊接技术与作业方法 上海美焊

返回列表 来源: 美焊科技 发布日期: 2021.04.20

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       薄壁不锈钢管是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道,常见于各种气体、流体介质传输管道。此类管道因属于不锈钢材质,且管壁较薄,故在焊接时焊缝易氧化,易出现内凹、焊穿等质量问题,焊接成型差。在生物制药、食品发酵等洁净工程领域,管道焊接同时还需满足洁净性要求,工程实践中多采用管道自熔焊接技术,借助 薄壁不锈钢管管对接焊机,可达单面焊焊接双面成型工艺要求。

薄壁不锈钢管自熔焊接技术是通过氩弧高温焊接工艺,采用管道零间隙对接、不加焊丝母材自熔焊接方式,达到管道熔合焊接的目的,保证了焊接管道材料的统一性,降低了焊接污染风险,确保工艺管线达洁净无菌的状态。

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 在焊接作业时,管道端口应用专业工具切割并用锉刀去除切管造成的毛刺,采用清洗剂擦干净管内壁和外壁焊接区域。组对时,配对管件应尽量贴紧,无间隙与错边,四周点焊固定。焊口两端封堵后,开始充气,保持10s后再开始焊接。

 薄壁不锈钢管管对接中常见焊接质量一般有外凸、内凸、焊缝颜色不佳、咬边等现象。 主要是由于管道内气体压力过大形成的外凸;焊接电流过大、焊速过慢,摆幅过宽导致的外凹;氩气纯度、气体保护不佳等原因导致的焊缝成色不好;焊接电流过大,焊接速度过快所导致的焊接咬边等现象;故在焊接作业中,工艺参数及人工技能水平的高低直接决定着焊接成果。焊接过程如采用薄壁不锈钢管管对接焊机技术,系统配备的专家级焊接参数与一键式焊接作业,可大大降低对焊接从业者作业水平要求,在短时间内可将团队焊接能力水平快速提升。

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       在薄壁不锈钢洁净管道氩弧焊自动焊接作业中,美焊MWF系列薄壁不锈钢管管对接焊机是一款得力的现场焊接工具,它是针对薄壁不锈钢管道焊接要求设计的洁净管道焊接机,产品采用德国进口核心部件材料,结构轻巧,安全、精密、耐用、可靠,全身水冷,枪体 4路气体保护,具有高暂载率,高稳定性,适用于管径6-114mm 的不锈钢洁净管道的全位置焊接,是一款性价比极高的卫生级洁净管管自动焊接机。

薄壁不锈钢管管对接焊机全程采用电脑数字化控制,搭载专家焊接数据库,可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果,同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续准确控制,焊接成型良好、稳定输出,且无有害物质产生,卫生级行业标准,满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题,大大提高了焊接效率和焊接工艺,人工成本节省至少 30% ,是您精工焊接的好帮手。

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产品广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空、管道安装等领域;美焊科技管焊设备产品及服务经市场长期检验,获得客户一致好评!

适用管径:

MWF-40 适合管径:Φ6.35-38.1mm

MWF-80 适合管径:Φ19.05-76.2mm

MWF-120 适合管径:Φ38.1-114.3mm

焊接类型:

直管--直管、直管--卡盘、直管-- 三通、直管 --弯头;

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U 弯等;

客户的满意就是对我们最大的支持!

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