不锈钢洁净管道连接方式常用的主要有两种，一是焊接，一是快装卡箍卫生连接。快装卡箍连接因自身结构，后期会影响杂质和微生物滞留，所以原则上应采用焊接方式为主。焊接又分为人工焊和自动管道焊接，在中大型管道工程作业中，管道自动焊 优势明显，效率和质量均远远高于人工焊接，且焊接工艺参数具有可复制性与存档性，很好满足管理部门数据记载要求，所以被广泛应用于不锈钢洁净管道自动焊工程中。

  在实际工程施工中，不锈钢洁净管道自动焊接机极大便利了焊接作业，同时要想焊好一个优质焊缝，对于焊件本身也是有一定要求的。在管道端面焊接时，焊口左右2cm距离内焊件必须保持清洁，且焊件拼接无间隙，要求端面垂直度较好，需要用专业切口机进行关键切割与打磨。管材公差需在合理范围内，端面圆度达标，管道壁厚均匀。

  焊后整个焊口应平整、光滑，无缝隙、无沙眼，对口错边量满足设计要求。内外表面焊缝高低起伏不宜过大，应控制在百分之10%壁厚以内。焊缝区不应有异物和夹杂。焊口质量问题切开后应两侧焊管各去除 20mm后再焊接。焊缝外表面特别黑，有发紫现象时，应调整氩气量或者氩气纯度，必要时需切开重新焊接。

       在生物制药工程洁净管道施工作业中，美焊MWF 系列封闭式管管焊接机是一款得力的现场焊接工具，它是针对薄壁不锈钢管道焊接要求设计的洁净管道焊接机，产品采用德国进口核心部件材料，结构轻巧，安全、精密、耐用、可靠，全身水冷，枪体 4路气体保护，具有高暂载率，高稳定性，适用于管径 6-114mm的不锈钢洁净管道的全位置焊接，是一款性价比极高的卫生级洁净管管自动焊接机。

       此设备全程采用电脑数字化控制，搭载专家焊接数据库，可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果，同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续准确控制，焊接成型良好、稳定输出，且无有害物质产生，卫生级行业标准，满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题，大大提高了焊接效率和焊接工艺，人工成本节省至少 30%，是您精工焊接的好帮手。

       产品广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空、管道安装等领域；美焊科技管焊设备产品及服务经市场长期检验，获得客户一致好评！

       适用管径：

      MWF-40 适合管径：Φ6.35-38.1mm

      MWF-80 适合管径：Φ19.05-76.2mm

      MWF-120 适合管径:Φ38.1-114.3mm

      焊接类型：

      直管--直管、直管--卡盘、直管-- 三通、直管--弯头；

      卡盘--弯头、卡盘--三通、大U 弯等；

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