现场管道施工作业会遇到许多影响因素耽搁工程进展，为确保生产任务不严重拖拉，保质保量完成工程项目，需要做好事前计划、事中控制与事后总结，重点项目需做好特殊情况备选预案。

施工准备阶段，需明确技术质量管理人员，其全面负责焊接工艺指定与审评、技术作业指导、参与焊接质量管理并处理焊接问题。依检验要求，开展来料、过程及成品检验，并形成检验记录，焊口编号可追溯；编制焊接工艺指导书，试焊接，确定焊接工艺；同时对操作工开展技能测试，合格后方可上岗操作；

作业前，对设备、材料进行检查，各项检验标准合格后，才能进入生产环节；管道组对焊接前，应做好清洁除锈，坡口打磨等管道预处理，对焊接管口椭圆度检查，确定满足组对要求。针对每个焊口编号，编号包含位置、机组、焊接工等信息，便于后期检查与追溯；

焊接时，可采用管道对口器来保证管道组对合格。如有错边，错边需满足要求并沿关口均匀分布，焊接过程避免出现强制组对；焊接过程中应按要求填写各项焊接记录，如实反映焊接情况；焊接完成后，清理现场并做好外观检查记录；之后由专业检验人员开展合格性检查;

以上操作注意事项是整个项目实施的基础，如能有步骤按计划开展并周期性进度反馈，可保证工程项目任务完成。但如果从降本增效等经济角度考虑，要想做的更好，可引入现场管道自动化焊接设备，它的表现一致以来有目共睹。其高效稳定的焊接质量可直接提升焊接一次送检合格率，减少返工与报废事件发生。数字智能化焊接控制系统，完美复现高品质焊接，让整个项目进度不再受制于焊工技能与工作状态水平，标准化生产成为可能；简单易学的自动化操作模式，可极大程度降低中高级焊工技师使用比例，直接减少至少30%的人力成本，整体焊接效率也大大提升。

美焊MWG系列开放式管管焊机

专为中厚壁大口径管道而生，结构包含焊枪头、焊接运行轨道、焊接电源、控制系统（行走控制系统、焊枪摆动控制系统、焊枪位移控制系统、送丝系统等）、底座等部件。主要用于壁厚3~10mm的不锈钢、碳钢、钛合金等中厚壁管道焊接；全程采用电脑数字化控制，搭载管管自动化焊接专家焊接数据库，可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果，焊接成型良好且稳定输出，满足客户需求。设备具自动弧长、横摆及焊接测速反馈功能，成型良好，焊缝达II级探伤要求。德国进口核心部件，精密、高效、耐用，性价比高，一键操作，简单易学。便携机身，作业灵活，支持一对一定制，并提供全流程技术服务；

适用管径：

MWG-90 适合管径：Φ19-89mm

MWG-170适合管径：Φ63-168mm

MWG-325适合管径：Φ159-325mm

焊接类型：

直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头；

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等；

 

美焊系列管管焊接机投放市场多年，经过市场长期检验，并获得客户一致好评。已广泛应用于食品发酵、生物制药、水处理、石油化工、仪器仪表、汽车制造、管道安装等行业，为客户管道焊接安装带来了极大便利；

客户的满意就是对我们最大的支持！

美焊感谢您的信赖与支持，并竭诚为您提供服务！

更多自动化管管焊机、自动化管板焊机、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统等产品及服务，欢迎致电:18918961606或查询上海美焊官方网站：http://www.mwelding.com.cn 

上海美焊智能化科技股份有限公司数十年专注自动管焊设备研发与制造，以创新技术、精工智造、卓越服务，服务万千客户，国家高新技术、ISO9001认证企业。专注于全自动管管焊接设备、全自动管板焊接设备、自动化环缝焊接专机、热丝堆焊系统及焊接控制电源等焊接设备的研发、制造与一体化服务。设备德国进口部件，精密、高效、耐用。操作简单，性价比高，支持定制。

公司秉承“一切以客户为导向，以需定制、服务一体化不外包”的经营理念，着力打造专业管焊设备高端品牌，持续为客户提供能带来订单的优质焊接设备产品与技术解决方案及高附加值增值服务。