源于换热器功能结构的特殊性，密集排布的热交换管路给设备的生产制造带来了一定的难度。狭窄的障碍焊接作业环境和小管全位置焊接，如采用传统作业模式，焊接师傅的技能要求要很高，而且还需状态时刻在线。但是，一个20岁年轻小伙，完胜 10年焊接老师傅，为何？往下看你就明白了。

随着工业自动化技术的应用，管道自动焊接技术也有了长足发展。在换热器焊接制造领域，有一种U型管焊机，它不需要专业焊接手法与技术，借助数字化智能焊接控制系统，只要你认识字，明白技术的氩弧焊接原理，分分钟变成焊接大师傅。且不论是谁，只要选择相同焊接程序，焊缝品质就能稳定输出。所以 20岁的小伙子也能瞬间具备“焊接手艺”，从此不再为焊工师傅请假、人手不够烦恼了，你说这个赞不赞？

MWH系列换热器U 型管焊机，它造型小巧袖珍，单手可握，作业灵活。整体采用氩弧自熔，不加丝工艺，能很好完成不锈钢管路插接自动焊，焊缝成型良好。整体作业连贯，无需作业等待，可大大提高焊接一次合格率，缩短工程作业时间。设备系统配置的启动夹持、自动焊接控制系统和专家参数支持，提高了作业适用性，降低了操作难度，普通作业人员稍加培训，即可快速掌握并出优质焊缝，便于精益生产管理与成本降低。

在换热器U型管焊接设备自动焊接控制系统中，也搭载有专家参数数据库选项，可依据实际需求选择操作。借助专家级焊接参数系统，我们在使用时，只需输入管径和壁厚大小，系统可自动生产焊接控制工艺参数，大大简化了初学者的作业难度，缩短了焊接工艺优化的时间与路径。

热交换器U型管焊机采用紧凑型模块化设计，可轻松深入密集型管路中间进行焊接作业。焊接过程全数字化智能控制，轻松焊出高品质焊缝。按键式操作，无焊接基础者，也很容易学习并掌握。有了它，焊接作业水平不再依赖专业焊工，焊接过程参数记录于打印，也便于生产化作业管理。

美焊科技研发并享有自主知识产权的换热器 U型管焊机-- 美焊MWH系列换热器U型管焊设备为热交换器设备U形管焊接定制专机，采用氩弧自熔焊接技术，焊接品质可靠，成型好，耐压耐冲击，有效保证焊接成品内在与外观质量，提高产品档次与竞争性。

此款焊接设备采用进口核心部件材料，结构轻巧，安全、精密、耐用、可靠。全身水冷，大大提升焊枪暂载率，延长连续工作时间。整体轻便小巧，操作简单，零基础工人经培训侯快速上手操作，后期一人可同时操作2台焊枪，有效提升人力效能，降低人工成本。多路气体保护，确保焊接质量，品质完全满足表冷气设备行业需求，并优于传统管管焊接从业者，可极大程度展现精良的产品工艺与品质，提升产品档次。支持行业定制，并提供全流程技术服务；产品广泛应用于换热器、空调制冷、仪器仪表、航天航空等 U形管焊接领域；

产品投放市场以来，根据目前已使用美焊MWH系列换热器U型管焊设备的客户厂家反馈：针对公司焊接要求定制生产的这个换热器U 型管焊设备，焊接效果稳定、焊缝成型美观、焊接效率高，相比以前采用人工焊接，需要返工的地方少了，效率自然而然上去了。而且焊工由原来的技师级焊工，转为普工操作，人力成本大大降低，管理起来也更加容易了。对于暖通制冷行业u形管焊接，美焊MWH系列换热器 U 型管焊设备真是个不错的选择。生产效率高了，质量上去了，随之订单也多了起来。

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