机械设备作为生产加工的必要工具，它的运行状况直接关系着生产项目进展实施，平时做好日常设备保养工作，可大大降低设备故障率，提高运营效率。自动焊接设备作为焊接工作的必备“武器”，给焊接作业带来了极大便利。抛开专业人员定期的设备检修，为减少焊接设备在使用过程中出现异常，每个操作者，也应该对它的操作规程熟悉，并按规定开展基本保养作业，主要可以从以下几方面来开展：

1．建立三级设备维护保养制度，加强设备的日常保养工作。保养工作须强制执行并应与员工绩效、奖惩挂钩，切实搞好保养工作。从基础做起，防止以修代养。

2．加强设备的日常检查工作，并做好检查记录，包括设备日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。

3．加强对机械设备管理维修人员、设备操作人员的培训力度，减少事故发生率，提高故障解决能力。

4． 针对自动化焊接设备来说，需要定期检查控制电源循环水箱冷却液情况，一年更换一次，保证管路里液体清洁度。同时在夏季高温天气，经常检查冷却水位，防止因高温挥发而导致的冷却水位过低，影响枪头冷却效果，造成故障。

5．设备不操作时，注意切断电源，并按要求存放于干净区域。经常检查各快插组件，防尘除污，确保设备接触良好，正常适用，防患于未然。及时除尘，避免灰尘累积导致的控制电路程序异常，工作不稳定等软故障出现。

美焊系列管焊设备产品采用进口核心部件材料，结构轻巧，安全、精密、耐用、可靠。全身水冷，提升焊枪暂载率。设备轻便小巧，操作简单，零基础工人1小时学会操作，后期一人可同时操作2台焊枪，有效提升人力效能，降低人工成本。多路气体保护，确保焊接质量，品质完全满足表冷气设备行业需求，并优于传统管管焊接从业者，可极大程度展现精良的产品工艺与品质，提升产品档次。

产品投放市场多年以来，客户反馈焊接效果非常稳定、焊缝成型美观、焊接效率高，相比以前采用人工焊接，需要返工的地方少了，效率自然而然上去了。而且焊工由原来的技师级焊工，转为普工操作，人力成本大大降低，管理起来也更加容易了。对于管道焊接，美焊系列管焊设备真是个不错的选择。生产效率高了，质量上去了，随之订单也多了起来。

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