自动化管焊设备制造商国家高新技术企业 致力于管道智能化焊接技术研究

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美焊国家高新技术企业
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美焊科技生产加工各环节必须具备的基本要素:策划、实施、检查、处置,这四个要素在各环节不断循环持续改进


1.体系制度文件化

建立品质手册,程序文件,支持性文件(采购操作手册,员工手册,公司管理制度,加工装配操作规范,质量检测说明,售后服务准则,报销制度,福利制度等指导员工工作规范)

2.管理架构标准化

建立组织结构图,实行岗位责任制(公司分为:总经理办公室,行政部,采购部,销售部,研发部,质检部,售后服务部,人事部,生产制造部等,各部门各司其职)

3.运作方式规划化

执行过程监控计划,作业指导书(采购-入库-领料-加工生产-装配-测试-质检-耐久调试-成品入库-发货-售后,全过程由生产部统一协调,实时跟踪)涉及生产加工的部门需加强磨合,统一协调,各部门各司其职,安全生产,保证产品质量和生产效率:

  • 一、研发部

    1.研发部门的人员、设备配置完善,建立健全设计流程,研发部建立了以部门主管为第一责任人的研发体系,配置专职的设计人员负责图纸的设计,由部门主管审阅、定稿;
    2.根据图纸试加工,由生产部做出样品,交研发部测试,合格后可加工生产,不合格由研发部主管提出改进意见,然后再做出样品,测试,直至合格后方可正式生产。

  • 二、生产制造部

    1.生产制造部的加工人员、机械设备配置完善,建立健全生产加工流程,安全操作规范、检测制度,6S管理体系,由生产制造部经理为第一责任人。
    2.生产制造部收到图纸后根据加工流程生产,加工好的零部件由质检人员检测,检测合格方可入库,如不合格需要由质检人员给出处置意见,生产制造部须严格按照安全操作规范执行,按公司规定对车间进行6S规范落实,由生产制造部经理负责,装配人员需按照由生产制造部经理签字的生产加工通知单到仓库进行领料,领料须注意核对数量、有无缺损等,根据装配要求组装设备,组装完成后交调试人员进行疲劳测试,过程中发现任何问题须反馈给部门领导,同意后方可改进,凡是经过改进的设备都须重复疲劳测试,直至产品合格,即可入库。

    • 三、售后服务部

      1.售后服务部的技术人员、工具设备配备齐全,由售后服务部经理为第一责任人,统筹部门内部的各项事务,协同其他部门的工作等;
      2..售后服务部负责公司设备的出厂前的测试,须对设备出现的各种问题提出书面改进意见,同时也负责客户现场的调试培训工作。

    • 四、行政部

      1. 行政部人员、设备配备齐全,由行政部经理为第一责任人;
      2. 行政部负责制定各项规章制度,并且把规章制度落实到位,每天对员工进行绩效考核;
      3. 负责生产加工过程中的安全监督,督促员工按《安全操作手册》执行,并且对过程中发现的问题提出整改意见,并一一落实。